Mae ffoil copr yn ddeunydd copr tenau iawn. Gellir ei rannu yn ôl proses yn ddau fath: ffoil copr wedi'i rolio (RA) a ffoil copr electrolytig (ED). Mae gan ffoil copr ddargludedd trydanol a thermol rhagorol, ac mae ganddo'r eiddo i warchod signalau trydanol a magnetig. Defnyddir ffoil copr mewn symiau mawr wrth gynhyrchu cydrannau electronig manwl gywir. Gyda datblygiad gweithgynhyrchu modern, mae'r galw am gynhyrchion electronig teneuach, ysgafnach, llai a mwy cludadwy wedi arwain at ystod ehangach o gymwysiadau ar gyfer ffoil copr.
Cyfeirir at ffoil copr wedi'i rolio fel ffoil copr RA. Mae'n ddeunydd copr sy'n cael ei gynhyrchu trwy rolio corfforol. Oherwydd ei broses weithgynhyrchu, mae gan ffoil copr RA strwythur sfferig y tu mewn. A gellir ei addasu i dymer meddal a chaled trwy ddefnyddio'r broses anelio. Defnyddir ffoil copr RA wrth gynhyrchu cynhyrchion electronig pen uchel, yn enwedig y rhai sydd angen rhywfaint o hyblygrwydd yn y deunydd.
Cyfeirir at ffoil copr electrolytig fel ffoil copr ED. Mae'n ddeunydd ffoil copr sy'n cael ei gynhyrchu gan broses dyddodiad cemegol. Oherwydd natur y broses gynhyrchu, mae gan ffoil copr electrolytig strwythur colofnog y tu mewn. Mae'r broses gynhyrchu o ffoil copr electrolytig yn gymharol syml ac fe'i defnyddir mewn cynhyrchion sydd angen nifer fawr o brosesau syml, megis byrddau cylched ac electrodau negyddol batri lithiwm.
Mae gan ffoil copr RA a ffoil copr electrolytig eu manteision a'u hanfanteision yn yr agweddau canlynol:
Mae ffoil copr RA yn fwy pur o ran cynnwys copr;
Mae gan ffoil copr RA berfformiad cyffredinol gwell na ffoil copr electrolytig o ran priodweddau ffisegol;
Nid oes llawer o wahaniaeth rhwng y ddau fath o ffoil copr o ran priodweddau cemegol;
O ran cost, mae ffoil copr ED yn haws i'w gynhyrchu ar raddfa fawr oherwydd ei broses weithgynhyrchu gymharol syml ac mae'n llai costus na ffoil copr wedi'i galendr.
Yn gyffredinol, defnyddir ffoil copr RA yn ystod camau cynnar gweithgynhyrchu cynnyrch, ond wrth i'r broses weithgynhyrchu ddod yn fwy aeddfed, bydd ffoil copr ED yn cymryd drosodd er mwyn lleihau costau.
Mae gan ffoil copr ddargludedd trydanol a thermol da, ac mae ganddo hefyd briodweddau cysgodi da ar gyfer signalau trydanol a magnetig. Felly, fe'i defnyddir yn aml fel cyfrwng ar gyfer dargludiad trydanol neu thermol mewn cynhyrchion electronig a thrydanol, neu fel deunydd cysgodi ar gyfer rhai cydrannau electronig. Oherwydd priodweddau ymddangosiadol a ffisegol aloion copr a chopr, fe'u defnyddir hefyd mewn addurno pensaernïol a diwydiannau eraill.
Mae'r deunydd crai ar gyfer ffoil copr yn gopr pur, ond mae'r deunyddiau crai mewn gwahanol wladwriaethau oherwydd prosesau cynhyrchu gwahanol. Yn gyffredinol, mae ffoil copr wedi'i rolio yn cael ei wneud o ddalennau copr catod electrolytig sy'n cael eu toddi ac yna eu rholio; Mae angen i ffoil copr electrolytig roi deunyddiau crai mewn hydoddiant asid sylffwrig i'w hydoddi fel bath copr, yna mae'n fwy tueddol o ddefnyddio deunyddiau crai fel saethiad copr neu wifren gopr i'w diddymu'n well ag asid sylffwrig.
Mae ïonau copr yn weithgar iawn yn yr aer a gallant adweithio'n hawdd ag ïonau ocsigen yn yr aer i ffurfio copr ocsid. Rydym yn trin wyneb ffoil copr gyda gwrth-ocsidiad tymheredd ystafell yn ystod y broses gynhyrchu, ond mae hyn ond yn gohirio'r amser pan fydd y ffoil copr yn cael ei ocsidio. Felly, argymhellir defnyddio ffoil copr cyn gynted â phosibl ar ôl dadbacio. A storiwch y ffoil copr nas defnyddiwyd mewn lle sych, gwrth-ysgafn i ffwrdd o nwyon anweddol. Y tymheredd storio a argymhellir ar gyfer ffoil copr yw tua 25 gradd Celsius ac ni ddylai'r lleithder fod yn fwy na 70%.
Mae ffoil copr nid yn unig yn ddeunydd dargludol, ond hefyd y deunydd diwydiannol mwyaf cost-effeithiol sydd ar gael. Mae gan ffoil copr ddargludedd trydanol a thermol gwell na deunyddiau metelaidd cyffredin.
Yn gyffredinol, mae tâp ffoil copr yn ddargludol ar yr ochr gopr, a gellir gwneud yr ochr gludiog hefyd yn ddargludol trwy roi powdr dargludol yn y glud. Felly, mae angen i chi gadarnhau a oes angen tâp ffoil copr dargludol un ochr neu dâp ffoil copr dargludol dwy ochr ar adeg prynu.
Gellir tynnu ffoil copr gydag ychydig o ocsidiad arwyneb gyda sbwng alcohol. Os yw'n ocsidiad amser hir neu ocsidiad ardal fawr, mae angen ei ddileu trwy lanhau â hydoddiant asid sylffwrig.
Mae gan CIVEN Metal dâp ffoil copr yn benodol ar gyfer gwydr lliw sy'n hawdd iawn i'w ddefnyddio.
Mewn egwyddor, ie; fodd bynnag, gan nad yw toddi deunydd yn cael ei gynnal mewn amgylchedd gwactod a bod gwahanol wneuthurwyr yn defnyddio tymheredd a phrosesau ffurfio amrywiol, ynghyd â gwahaniaethau mewn amgylcheddau cynhyrchu, mae'n bosibl cymysgu gwahanol elfennau hybrin i'r deunydd wrth ffurfio. O ganlyniad, hyd yn oed os yw'r cyfansoddiad deunydd yr un peth, gall fod gwahaniaethau lliw yn y deunydd gan weithgynhyrchwyr gwahanol.
Weithiau, hyd yn oed ar gyfer deunyddiau ffoil copr purdeb uchel, gall lliw wyneb ffoil copr a gynhyrchir gan wahanol wneuthurwyr amrywio mewn tywyllwch. Mae rhai pobl yn credu bod gan ffoil copr coch tywyllach purdeb uwch. Fodd bynnag, nid yw hyn o reidrwydd yn gywir oherwydd, yn ogystal â'r cynnwys copr, gall llyfnder wyneb y ffoil copr hefyd achosi gwahaniaethau lliw a ganfyddir gan y llygad dynol. Er enghraifft, bydd gan ffoil copr gyda llyfnder arwyneb uchel well adlewyrchedd, gan wneud i'r lliw arwyneb ymddangos yn ysgafnach, ac weithiau hyd yn oed yn wyn. Mewn gwirionedd, mae hwn yn ffenomen arferol ar gyfer ffoil copr gyda llyfnder da, sy'n dangos bod yr wyneb yn llyfn a bod ganddo garwedd isel.
Cynhyrchir ffoil copr electrolytig gan ddefnyddio dull cemegol, felly mae wyneb y cynnyrch gorffenedig yn rhydd o olew. Mewn cyferbyniad, cynhyrchir ffoil copr wedi'i rolio gan ddefnyddio dull rholio corfforol, ac yn ystod y cynhyrchiad, gall olew iro mecanyddol o'r rholeri aros ar yr wyneb a thu mewn i'r cynnyrch gorffenedig. Felly, mae angen prosesau glanhau wyneb a diseimio dilynol i gael gwared ar weddillion olew. Os na chaiff y gweddillion hyn eu tynnu, gallant effeithio ar wrthwynebiad croen wyneb y cynnyrch gorffenedig. Yn enwedig yn ystod lamineiddiad tymheredd uchel, gall gweddillion olew mewnol dreiddio i'r wyneb.
Po uchaf yw llyfnder wyneb y ffoil copr, yr uchaf yw'r adlewyrchedd, a all ymddangos yn wyn i'r llygad noeth. Mae llyfnder wyneb uwch hefyd ychydig yn gwella dargludedd trydanol a thermol y deunydd. Os oes angen proses cotio yn ddiweddarach, fe'ch cynghorir i ddewis haenau dŵr cymaint â phosibl. Mae haenau olew, oherwydd eu strwythur moleciwlaidd arwyneb mwy, yn fwy tebygol o blicio.
Ar ôl y broses anelio, mae hyblygrwydd a phlastigrwydd cyffredinol y deunydd ffoil copr yn cael eu gwella, tra bod ei wrthedd yn cael ei leihau, gan wella ei ddargludedd trydanol. Fodd bynnag, mae'r deunydd annealed yn fwy agored i grafiadau a dolciau pan ddaw i gysylltiad â gwrthrychau caled. Yn ogystal, gall dirgryniadau bach yn ystod y broses gynhyrchu a thrawsgludo achosi i'r deunydd anffurfio a chynhyrchu boglynnu. Felly, mae angen gofal ychwanegol yn ystod cynhyrchu a phrosesu dilynol.
Oherwydd nad oes gan y safonau rhyngwladol presennol ddulliau a safonau profi cywir ac unffurf ar gyfer deunyddiau â thrwch o lai na 0.2mm, mae'n anodd defnyddio gwerthoedd caledwch traddodiadol i ddiffinio cyflwr meddal neu galed ffoil copr. Oherwydd y sefyllfa hon, mae cwmnïau gweithgynhyrchu ffoil copr proffesiynol yn defnyddio cryfder tynnol ac elongation i adlewyrchu cyflwr meddal neu galed y deunydd, yn hytrach na gwerthoedd caledwch traddodiadol.
Ffoil Copr Annealed (Cyflwr Meddal):
- Caledwch is a hydwythedd uwch: Hawdd i'w brosesu a'i ffurfio.
- Gwell dargludedd trydanol: Mae'r broses anelio yn lleihau ffiniau grawn a diffygion.
- Ansawdd wyneb da: Yn addas fel swbstrad ar gyfer byrddau cylched printiedig (PCBs).
Ffoil Copr Lled-galed:
- Caledwch canolradd: Mae ganddo rywfaint o allu cadw siâp.
- Yn addas ar gyfer cymwysiadau sydd angen rhywfaint o gryfder ac anhyblygedd: Defnyddir mewn rhai mathau o gydrannau electronig.
Ffoil Copr Caled:
- Caledwch uwch: Ddim yn hawdd ei ddadffurfio, yn addas ar gyfer cymwysiadau sydd angen dimensiynau manwl gywir.
- Hydwythedd is: Angen mwy o ofal wrth brosesu.
Mae cryfder tynnol ac ehangiad ffoil copr yn ddau ddangosydd perfformiad corfforol pwysig sydd â pherthynas benodol ac sy'n effeithio'n uniongyrchol ar ansawdd a dibynadwyedd y ffoil copr. Mae cryfder tynnol yn cyfeirio at allu ffoil copr i wrthsefyll torri o dan rym tynnol, a fynegir yn nodweddiadol mewn megapascals (MPa). Mae elongation yn cyfeirio at allu'r deunydd i gael anffurfiad plastig yn ystod y broses ymestyn, a fynegir fel canran.
Mae trwch a maint grawn yn dylanwadu ar gryfder tynnol ac ehangiad ffoil copr. I ddisgrifio'r effaith maint hon, rhaid cyflwyno'r gymhareb maint trwch-i-grawn di-dimensiwn (T/D) fel paramedr cymharol. Mae'r cryfder tynnol yn amrywio'n wahanol o fewn gwahanol ystodau cymhareb trwch-i-grawn, tra bod elongation yn lleihau wrth i drwch leihau pan fydd y gymhareb maint trwch-i-grawn yn gyson.