Mae ffoil copr yn ddeunydd copr tenau iawn. Gellir ei rannu yn ôl proses yn ddau fath: ffoil copr wedi'i rolio (RA) a ffoil copr electrolytig (ED). Mae gan ffoil copr ddargludedd trydanol a thermol rhagorol, ac mae ganddo eiddo signalau trydanol a magnetig cysgodi. Defnyddir ffoil copr mewn symiau mawr wrth weithgynhyrchu cydrannau electronig manwl. Gyda datblygiad gweithgynhyrchu modern, mae'r galw am gynhyrchion electronig teneuach, ysgafnach, llai a mwy cludadwy wedi arwain at ystod ehangach o gymwysiadau am ffoil copr.
Cyfeirir at ffoil copr wedi'i rolio fel ffoil copr RA. Mae'n ddeunydd copr sy'n cael ei weithgynhyrchu trwy rolio corfforol. Oherwydd ei broses weithgynhyrchu, mae gan ffoil copr RA strwythur sfferig y tu mewn. A gellir ei addasu i dymer feddal a chaled trwy ddefnyddio'r broses anelio. Defnyddir ffoil copr RA wrth gynhyrchu cynhyrchion electronig pen uchel, yn enwedig y rhai sydd angen rhywfaint o hyblygrwydd yn y deunydd.
Cyfeirir at ffoil copr electrolytig fel ffoil copr ED. Mae'n ddeunydd ffoil copr sy'n cael ei weithgynhyrchu gan broses ddyddodi cemegol. Oherwydd natur y broses gynhyrchu, mae gan ffoil copr electrolytig strwythur colofnog y tu mewn. Mae'r broses gynhyrchu o ffoil copr electrolytig yn gymharol syml ac fe'i defnyddir mewn cynhyrchion sy'n gofyn am nifer fawr o brosesau syml, megis byrddau cylched ac electrodau negyddol batri lithiwm.
Mae gan ffoil copr RA a ffoil copr electrolytig eu manteision a'u hanfanteision yn y cyfnod dilynol:
Mae ffoil copr RA yn burach o ran cynnwys copr;
Mae gan ffoil copr RA well perfformiad cyffredinol na ffoil copr electrolytig o ran priodweddau ffisegol;
Nid oes llawer o wahaniaeth rhwng y ddau fath o ffoil copr o ran priodweddau cemegol;
O ran cost, mae'n haws cynhyrchu ffoil copr ED oherwydd ei broses weithgynhyrchu gymharol syml ac mae'n rhatach na ffoil gopr wedi'i galendr.
Yn gyffredinol, defnyddir ffoil copr RA yng nghamau cynnar gweithgynhyrchu cynnyrch, ond wrth i'r broses weithgynhyrchu ddod yn fwy aeddfed, bydd ffoil copr ED yn cymryd drosodd er mwyn lleihau costau.
Mae gan ffoil copr ddargludedd trydanol a thermol da, ac mae ganddo hefyd briodweddau cysgodi da ar gyfer signalau trydanol a magnetig. Felly, fe'i defnyddir yn aml fel cyfrwng ar gyfer dargludiad trydanol neu thermol mewn cynhyrchion electronig a thrydanol, neu fel deunydd cysgodi ar gyfer rhai cydrannau electronig. Oherwydd priodweddau ymddangosiadol a ffisegol aloion copr a chopr, fe'u defnyddir hefyd mewn addurno pensaernïol a diwydiannau eraill.
Mae'r deunydd crai ar gyfer ffoil copr yn gopr pur, ond mae'r deunyddiau crai mewn gwahanol daleithiau oherwydd gwahanol brosesau cynhyrchu. Yn gyffredinol, mae ffoil copr wedi'i rolio yn cael ei wneud o gynfasau copr catod electrolytig sy'n cael eu toddi ac yna eu rholio; Mae angen i ffoil copr electrolytig roi deunyddiau crai mewn toddiant asid sylffwrig i'w hydoddi fel baddon copr, yna mae'n fwy tueddol o ddefnyddio deunyddiau crai fel saethu copr neu wifren gopr i'w diddymu'n well gydag asid sylffwrig.
Mae ïonau copr yn weithgar iawn yn yr awyr a gallant ymateb yn hawdd gydag ïonau ocsigen yn yr awyr i ffurfio copr ocsid. Rydym yn trin wyneb ffoil copr gyda gwrth-ocsidiad tymheredd ystafell yn ystod y broses gynhyrchu, ond dim ond pan fydd y ffoil copr yn cael ei ocsidio y mae hyn yn gohirio'r amser. Felly, argymhellir defnyddio ffoil copr cyn gynted â phosibl ar ôl dadbacio. A storiwch y ffoil gopr nas defnyddiwyd mewn lle sych, gwrth-ysgafn i ffwrdd o nwyon cyfnewidiol. Mae'r tymheredd storio a argymhellir ar gyfer ffoil copr tua 25 gradd Celsius ac ni ddylai'r lleithder fod yn fwy na 70%.
Mae ffoil copr nid yn unig yn ddeunydd dargludol, ond hefyd y deunydd diwydiannol mwyaf cost-effeithiol sydd ar gael. Mae gan ffoil copr well dargludedd trydanol a thermol na deunyddiau metelaidd cyffredin.
Mae tâp ffoil copr yn gyffredinol yn ddargludol ar yr ochr gopr, a gellir gwneud yr ochr gludiog hefyd yn ddargludol trwy roi powdr dargludol yn y glud. Felly, mae angen i chi gadarnhau a oes angen tâp ffoil copr dargludol un ochr arnoch chi neu dâp ffoil copr dargludol dwy ochr ar adeg ei brynu.
Gellir tynnu ffoil copr gydag ocsidiad arwyneb bach gyda sbwng alcohol. Os yw'n ocsidiad amser hir neu'n ocsidiad ardal fawr, mae angen ei dynnu trwy lanhau â hydoddiant asid sylffwrig.
Mae gan Civen Metal dâp ffoil copr yn benodol ar gyfer gwydr lliw sy'n hawdd iawn ei ddefnyddio.
Mewn theori, ie; Fodd bynnag, gan nad yw toddi deunydd yn cael ei gynnal mewn amgylchedd gwactod a bod gwahanol weithgynhyrchwyr yn defnyddio tymereddau amrywiol a phrosesau ffurfio, ynghyd â gwahaniaethau mewn amgylcheddau cynhyrchu, mae'n bosibl i wahanol elfennau olrhain gael eu cymysgu i'r deunydd wrth ffurfio. O ganlyniad, hyd yn oed os yw'r cyfansoddiad materol yr un peth, gall fod gwahaniaethau lliw yn y deunydd gan wahanol weithgynhyrchwyr.
Weithiau, hyd yn oed ar gyfer deunyddiau ffoil copr purdeb uchel, gall lliw wyneb ffoil copr a gynhyrchir gan wahanol weithgynhyrchwyr amrywio o ran tywyllwch. Mae rhai pobl yn credu bod purdeb uwch ar ffoil copr coch tywyllach. Fodd bynnag, nid yw hyn o reidrwydd yn gywir oherwydd, yn ychwanegol at y cynnwys copr, gall llyfnder arwyneb y ffoil copr hefyd achosi gwahaniaethau lliw a ganfyddir gan y llygad dynol. Er enghraifft, bydd ffoil copr gyda llyfnder arwyneb uchel yn cael gwell adlewyrchiad, gan wneud i liw'r wyneb ymddangos yn ysgafnach, ac weithiau hyd yn oed yn wyn. Mewn gwirionedd, mae hon yn ffenomen arferol ar gyfer ffoil gopr gyda llyfnder da, gan nodi bod yr wyneb yn llyfn a bod ganddo garwedd isel.
Cynhyrchir ffoil copr electrolytig gan ddefnyddio dull cemegol, felly mae wyneb y cynnyrch gorffenedig yn rhydd o olew. Mewn cyferbyniad, cynhyrchir ffoil copr wedi'i rolio gan ddefnyddio dull rholio corfforol, ac yn ystod y cynhyrchiad, gall olew iro mecanyddol o'r rholeri aros ar yr wyneb a thu mewn i'r cynnyrch gorffenedig. Felly, mae prosesau glanhau arwyneb a dirywio dilynol yn angenrheidiol i gael gwared ar weddillion olew. Os na chaiff y gweddillion hyn eu tynnu, gallant effeithio ar wrthwynebiad croen arwyneb y cynnyrch gorffenedig. Yn enwedig yn ystod lamineiddio tymheredd uchel, gall gweddillion olew mewnol ddiferu i'r wyneb.
Po uchaf yw llyfnder wyneb y ffoil copr, yr uchaf yw'r adlewyrchiad, a all ymddangos yn wyn i'r llygad noeth. Mae llyfnder arwyneb uwch hefyd ychydig yn gwella dargludedd trydanol a thermol y deunydd. Os oes angen proses cotio yn nes ymlaen, fe'ch cynghorir i ddewis haenau dŵr cymaint â phosibl. Mae haenau olew, oherwydd eu strwythur moleciwlaidd arwyneb mwy, yn fwy tebygol o groenio.
Ar ôl y broses anelio, mae hyblygrwydd cyffredinol a phlastigrwydd y deunydd ffoil copr yn cael ei wella, tra bod ei wrthsefyll yn cael ei leihau, gan wella ei ddargludedd trydanol. Fodd bynnag, mae'r deunydd annealed yn fwy agored i grafiadau a tholciau pan ddaw i gysylltiad â gwrthrychau caled. Yn ogystal, gall dirgryniadau bach yn ystod y broses gynhyrchu a chludiant beri i'r deunydd ddadffurfio a chynhyrchu boglynnu. Felly, mae angen gofal ychwanegol wrth gynhyrchu a phrosesu dilynol.
Oherwydd nad oes gan y safonau rhyngwladol cyfredol ddulliau a safonau profi cywir ac unffurf ar gyfer deunyddiau â thrwch o lai na 0.2mm, mae'n anodd defnyddio gwerthoedd caledwch traddodiadol i ddiffinio cyflwr meddal neu galed ffoil gopr. Oherwydd y sefyllfa hon, mae cwmnïau gweithgynhyrchu ffoil copr proffesiynol yn defnyddio cryfder tynnol ac elongation i adlewyrchu cyflwr meddal neu galed y deunydd, yn hytrach na gwerthoedd caledwch traddodiadol.
Ffoil copr wedi'i anelio (cyflwr meddal):
- Caledwch is a hydwythedd uwch: Hawdd ei brosesu a ffurfio.
- Gwell dargludedd trydanol: Mae'r broses anelio yn lleihau ffiniau a diffygion grawn.
- Ansawdd arwyneb da: Addas fel swbstrad ar gyfer byrddau cylched printiedig (PCBs).
Ffoil copr lled-galed:
- Caledwch Canolradd: Mae ganddo rywfaint o allu cadw siâp.
- Yn addas ar gyfer cymwysiadau sydd angen rhywfaint o gryfder ac anhyblygedd: A ddefnyddir mewn rhai mathau o gydrannau electronig.
Ffoil copr caled:
- Caledwch uwch: Ddim yn hawdd ei ddadffurfio, sy'n addas ar gyfer cymwysiadau sydd angen dimensiynau manwl gywir.
- Hydwythedd is: Angen mwy o ofal wrth ei brosesu.
Mae cryfder tynnol ac elongation ffoil copr yn ddau ddangosydd perfformiad corfforol pwysig sydd â pherthynas benodol ac sy'n effeithio'n uniongyrchol ar ansawdd a dibynadwyedd y ffoil gopr. Mae cryfder tynnol yn cyfeirio at allu ffoil copr i wrthsefyll torri o dan rym tynnol, a fynegir yn nodweddiadol mewn megapascals (MPA). Mae elongation yn cyfeirio at allu'r deunydd i gael dadffurfiad plastig yn ystod y broses ymestyn, wedi'i fynegi fel canran.
Mae trwch a maint grawn yn dylanwadu ar gryfder tynnol ac elongation ffoil copr. I ddisgrifio'r effaith maint hon, rhaid cyflwyno'r gymhareb trwch-i-grawn dimensiwn (T/D) fel paramedr cymharol. Mae'r cryfder tynnol yn amrywio'n wahanol o fewn gwahanol ystodau cymhareb trwch-i-grawn, tra bod elongation yn lleihau wrth i drwch leihau pan fydd y gymhareb maint trwch-i-grawn yn gyson.