Mae ffoil copr yn ddeunydd copr tenau iawn. Gellir ei rannu yn ôl proses yn ddau fath: ffoil copr wedi'i rolio (RA) a ffoil copr electrolytig (ED). Mae gan ffoil copr ddargludedd trydanol a thermol rhagorol, ac mae ganddo'r priodwedd o gysgodi signalau trydanol a magnetig. Defnyddir ffoil copr mewn symiau mawr wrth gynhyrchu cydrannau electronig manwl gywir. Gyda datblygiad gweithgynhyrchu modern, mae'r galw am gynhyrchion electronig teneuach, ysgafnach, llai a mwy cludadwy wedi arwain at ystod ehangach o gymwysiadau ar gyfer ffoil copr.
Cyfeirir at ffoil copr wedi'i rolio fel ffoil copr RA. Mae'n ddeunydd copr sy'n cael ei gynhyrchu trwy rolio corfforol. Oherwydd ei broses weithgynhyrchu, mae gan ffoil copr RA strwythur sfferig y tu mewn. A gellir ei addasu i dymer meddal a chaled trwy ddefnyddio'r broses anelio. Defnyddir ffoil copr RA wrth gynhyrchu cynhyrchion electronig pen uchel, yn enwedig y rhai sydd angen rhywfaint o hyblygrwydd yn y deunydd.
Cyfeirir at ffoil copr electrolytig fel ffoil copr ED. Mae'n ddeunydd ffoil copr sy'n cael ei gynhyrchu trwy broses dyddodiad cemegol. Oherwydd natur y broses gynhyrchu, mae gan ffoil copr electrolytig strwythur colofnog y tu mewn. Mae proses gynhyrchu ffoil copr electrolytig yn gymharol syml ac fe'i defnyddir mewn cynhyrchion sydd angen nifer fawr o brosesau syml, megis byrddau cylched ac electrodau negatif batri lithiwm.
Mae gan ffoil copr RA a ffoil copr electrolytig eu manteision a'u hanfanteision yn y agweddau canlynol:
Mae ffoil copr RA yn burach o ran cynnwys copr;
Mae gan ffoil copr RA berfformiad cyffredinol gwell na ffoil copr electrolytig o ran priodweddau ffisegol;
Ychydig o wahaniaeth sydd rhwng y ddau fath o ffoil copr o ran priodweddau cemegol;
O ran cost, mae ffoil copr ED yn haws i'w gynhyrchu ar raddfa fawr oherwydd ei broses weithgynhyrchu gymharol syml ac mae'n rhatach na ffoil copr wedi'i galendreiddio.
Yn gyffredinol, defnyddir ffoil copr RA yng nghyfnodau cynnar gweithgynhyrchu cynnyrch, ond wrth i'r broses weithgynhyrchu aeddfedu, bydd ffoil copr ED yn cymryd yr awenau er mwyn lleihau costau.
Mae gan ffoil copr ddargludedd trydanol a thermol da, ac mae ganddo hefyd briodweddau cysgodi da ar gyfer signalau trydanol a magnetig. Felly, fe'i defnyddir yn aml fel cyfrwng ar gyfer dargludedd trydanol neu thermol mewn cynhyrchion electronig a thrydanol, neu fel deunydd cysgodi ar gyfer rhai cydrannau electronig. Oherwydd priodweddau ymddangosiadol a ffisegol copr ac aloion copr, fe'u defnyddir hefyd mewn addurno pensaernïol a diwydiannau eraill.
Y deunydd crai ar gyfer ffoil copr yw copr pur, ond mae'r deunyddiau crai mewn gwahanol gyflyrau oherwydd gwahanol brosesau cynhyrchu. Yn gyffredinol, mae ffoil copr wedi'i rolio yn cael ei gwneud o ddalennau copr catod electrolytig sy'n cael eu toddi ac yna'u rholio; Mae angen rhoi deunyddiau crai mewn toddiant asid sylffwrig ar ffoil copr electrolytig i'w doddi fel baddon copr, yna mae'n fwy tueddol o ddefnyddio deunyddiau crai fel ergyd copr neu wifren gopr i'w doddi'n well gydag asid sylffwrig.
Mae ïonau copr yn weithgar iawn yn yr awyr a gallant adweithio'n hawdd ag ïonau ocsigen yn yr awyr i ffurfio ocsid copr. Rydym yn trin wyneb ffoil copr gyda gwrthocsidydd tymheredd ystafell yn ystod y broses gynhyrchu, ond dim ond gohirio'r amser y mae hyn yn ei wneud pan fydd y ffoil copr yn cael ei ocsideiddio. Felly, argymhellir defnyddio ffoil copr cyn gynted â phosibl ar ôl dadbacio. A storio'r ffoil copr nas defnyddiwyd mewn lle sych, sy'n atal golau, i ffwrdd o nwyon anweddol. Y tymheredd storio a argymhellir ar gyfer ffoil copr yw tua 25 gradd Celsius ac ni ddylai'r lleithder fod yn fwy na 70%.
Nid yn unig mae ffoil copr yn ddeunydd dargludol, ond hefyd y deunydd diwydiannol mwyaf cost-effeithiol sydd ar gael. Mae gan ffoil copr ddargludedd trydanol a thermol gwell na deunyddiau metelaidd cyffredin.
Mae tâp ffoil copr yn gyffredinol yn ddargludol ar yr ochr gopr, a gellir gwneud yr ochr gludiog yn ddargludol hefyd trwy roi powdr dargludol yn y glud. Felly, mae angen i chi gadarnhau a oes angen tâp ffoil copr dargludol un ochr neu dâp ffoil copr dargludol dwy ochr arnoch ar adeg prynu.
Gellir tynnu ffoil copr sydd ag ocsidiad arwyneb ysgafn gyda sbwng alcohol. Os yw'n ocsidiad hirdymor neu'n ocsidiad arwynebedd mawr, mae angen ei dynnu trwy lanhau â thoddiant asid sylffwrig.
Mae gan CIVEN Metal dâp ffoil copr yn benodol ar gyfer gwydr lliw sy'n hawdd iawn i'w ddefnyddio.
Mewn theori, ie; fodd bynnag, gan nad yw toddi deunydd yn cael ei wneud mewn amgylchedd gwactod a bod gwahanol weithgynhyrchwyr yn defnyddio gwahanol dymheredd a phrosesau ffurfio, ynghyd â gwahaniaethau mewn amgylcheddau cynhyrchu, mae'n bosibl i wahanol elfennau hybrin gael eu cymysgu i'r deunydd yn ystod y ffurfio. O ganlyniad, hyd yn oed os yw cyfansoddiad y deunydd yr un peth, gall fod gwahaniaethau lliw yn y deunydd o wahanol weithgynhyrchwyr.
Weithiau, hyd yn oed ar gyfer deunyddiau ffoil copr purdeb uchel, gall lliw wyneb ffoiliau copr a gynhyrchir gan wahanol wneuthurwyr amrywio yn y tywyllwch. Mae rhai pobl yn credu bod gan ffoiliau copr coch tywyllach burdeb uwch. Fodd bynnag, nid yw hyn o reidrwydd yn gywir oherwydd, yn ogystal â'r cynnwys copr, gall llyfnder wyneb y ffoil copr hefyd achosi gwahaniaethau lliw a ganfyddir gan y llygad dynol. Er enghraifft, bydd gan ffoil copr â llyfnder wyneb uchel adlewyrchedd gwell, gan wneud i liw'r wyneb ymddangos yn ysgafnach, ac weithiau hyd yn oed yn wyn. Mewn gwirionedd, mae hwn yn ffenomen arferol ar gyfer ffoil copr â llyfnder da, sy'n dangos bod yr wyneb yn llyfn ac â garwedd isel.
Cynhyrchir ffoil copr electrolytig gan ddefnyddio dull cemegol, felly mae wyneb y cynnyrch gorffenedig yn rhydd o olew. Mewn cyferbyniad, cynhyrchir ffoil copr wedi'i rolio gan ddefnyddio dull rholio ffisegol, ac yn ystod y cynhyrchiad, gall olew iro mecanyddol o'r rholeri aros ar yr wyneb a thu mewn i'r cynnyrch gorffenedig. Felly, mae angen prosesau glanhau a dadfrasteru wyneb dilynol i gael gwared ar weddillion olew. Os na chaiff y gweddillion hyn eu tynnu, gallant effeithio ar wrthwynebiad pilio wyneb y cynnyrch gorffenedig. Yn enwedig yn ystod lamineiddio tymheredd uchel, gall gweddillion olew mewnol dreiddio i'r wyneb.
Po uchaf yw llyfnder wyneb y ffoil copr, yr uchaf yw'r adlewyrchedd, a all ymddangos yn wyn i'r llygad noeth. Mae llyfnder wyneb uwch hefyd yn gwella dargludedd trydanol a thermol y deunydd ychydig. Os oes angen proses orchuddio yn ddiweddarach, mae'n ddoeth dewis haenau sy'n seiliedig ar ddŵr cymaint â phosibl. Mae haenau sy'n seiliedig ar olew, oherwydd eu strwythur moleciwlaidd arwyneb mwy, yn fwy tebygol o blicio i ffwrdd.
Ar ôl y broses anelio, mae hyblygrwydd a phlastigedd cyffredinol y deunydd ffoil copr yn gwella, tra bod ei wrthiant yn cael ei leihau, gan wella ei ddargludedd trydanol. Fodd bynnag, mae'r deunydd wedi'i anelio yn fwy agored i grafiadau a thorri pan ddaw i gysylltiad â gwrthrychau caled. Yn ogystal, gall dirgryniadau bach yn ystod y broses gynhyrchu a chludo achosi i'r deunydd anffurfio a chynhyrchu boglynnu. Felly, mae angen gofal ychwanegol yn ystod y broses gynhyrchu a phrosesu ddilynol.
Gan nad oes gan y safonau rhyngwladol cyfredol ddulliau a safonau profi cywir ac unffurf ar gyfer deunyddiau â thrwch o lai na 0.2mm, mae'n anodd defnyddio gwerthoedd caledwch traddodiadol i ddiffinio cyflwr meddal neu galed ffoil copr. Oherwydd y sefyllfa hon, mae cwmnïau gweithgynhyrchu ffoil copr proffesiynol yn defnyddio cryfder tynnol ac ymestyniad i adlewyrchu cyflwr meddal neu galed y deunydd, yn hytrach na gwerthoedd caledwch traddodiadol.
Ffoil Copr Aneledig (Cyflwr Meddal):
- Caledwch is a hydwythedd uwchHawdd i'w brosesu a'i ffurfio.
- Dargludedd trydanol gwellMae'r broses anelio yn lleihau ffiniau grawn a diffygion.
- Ansawdd arwyneb daAddas fel swbstrad ar gyfer byrddau cylched printiedig (PCBs).
Ffoil Copr Lled-Galed:
- Caledwch canolradd: Mae ganddo rywfaint o allu i gadw siâp.
- Addas ar gyfer cymwysiadau sydd angen rhywfaint o gryfder ac anhyblygedd: Wedi'i ddefnyddio mewn rhai mathau o gydrannau electronig.
Ffoil Copr Caled:
- Caledwch uwchNid yw'n hawdd ei anffurfio, yn addas ar gyfer cymwysiadau sydd angen dimensiynau manwl gywir.
- Hyblygedd is: Angen mwy o ofal yn ystod y prosesu.
Mae cryfder tynnol ac ymestyniad ffoil copr yn ddau ddangosydd perfformiad ffisegol pwysig sydd â pherthynas benodol ac yn effeithio'n uniongyrchol ar ansawdd a dibynadwyedd y ffoil copr. Mae cryfder tynnol yn cyfeirio at allu ffoil copr i wrthsefyll torri o dan rym tynnol, a fynegir fel arfer mewn megapascalau (MPa). Mae ymestyniad yn cyfeirio at allu'r deunydd i gael ei anffurfio'n blastig yn ystod y broses ymestyn, a fynegir fel canran.
Mae cryfder tynnol ac ymestyniad ffoil copr yn cael eu dylanwadu gan drwch a maint y grawn. I ddisgrifio'r effaith maint hon, rhaid cyflwyno'r gymhareb trwch-i-faint-grawn (T/D) ddi-ddimensiwn fel paramedr cymharol. Mae'r cryfder tynnol yn amrywio'n wahanol o fewn gwahanol ystodau cymhareb trwch-i-faint-grawn, tra bod ymestyniad yn lleihau wrth i drwch leihau pan fydd y gymhareb trwch-i-faint-grawn yn gyson.