Triniaeth ddirywiol o ffoil copr wedi'i rolio: proses graidd a sicrwydd allweddol ar gyfer cotio a pherfformiad lamineiddio thermol

Ffoil copr wedi'i rolioyn ddeunydd craidd yn y diwydiant cylched electronig, ac mae ei arwyneb a glendid mewnol yn pennu dibynadwyedd prosesau i lawr yr afon yn uniongyrchol fel cotio a lamineiddio thermol. Mae'r erthygl hon yn dadansoddi'r mecanwaith y mae dirywio triniaeth yn gwneud y gorau o berfformiad ffoil copr wedi'i rolio o safbwyntiau cynhyrchu a chymhwyso. Gan ddefnyddio data gwirioneddol, mae'n dangos ei allu i addasu i senarios prosesu tymheredd uchel. Mae Civen Metal wedi datblygu proses ddirywiol ddwfn berchnogol sy'n torri trwy dagfeydd diwydiant, gan ddarparu datrysiadau ffoil copr dibynadwyedd uchel ar gyfer gweithgynhyrchu electronig pen uchel.

1. Craidd y broses ddirywiol: tynnu arwyneb a saim mewnol yn ddeuol

1.1 Materion olew gweddilliol yn y broses rolio

Wrth gynhyrchu ffoil copr wedi'i rolio, mae ingotau copr yn cael camau rholio lluosog i ffurfio deunydd ffoil. Er mwyn lleihau gwisgo gwres a rholio ffrithiannol, defnyddir ireidiau (fel olewau mwynol ac esterau synthetig) rhwng y rholiau a'r rholiau a'rffoil goprarwyneb. Fodd bynnag, mae'r broses hon yn arwain at gadw saim trwy ddau brif lwybr:

• Arsugniad arwyneb: O dan bwysau rholio, mae ffilm olew ar raddfa micron (0.1-0.5μm o drwch) yn glynu wrth wyneb y ffoil gopr.
• Treiddiad Mewnol: Yn ystod dadffurfiad rholio, mae'r dellt copr yn datblygu diffygion microsgopig (megis dadleoliadau a gwagleoedd), gan ganiatáu i foleciwlau saim (cadwyni hydrocarbon C12-C18) dreiddio i'r ffoil trwy weithredu capilari, gan gyrraedd dyfnderoedd 1-3μm.

1.2 Cyfyngiadau dulliau glanhau traddodiadol

Mae dulliau glanhau arwyneb confensiynol (ee golchi alcalïaidd, sychu alcohol) yn tynnu ffilmiau olew wyneb yn unig, gan gyflawni cyfradd symud o gwmpas70-85%, ond maent yn aneffeithiol yn erbyn saim wedi'i amsugno'n fewnol. Mae data arbrofol yn dangos, heb ddirywio'n ddwfn, mae saim mewnol yn ailymddangos ar yr wyneb ar ôl30 munud ar 150 ° C., gyda chyfradd ail-ddyddio o0.8-1.2g/m², gan achosi “halogiad eilaidd.”

1.3 datblygiadau technolegol wrth ddirywio dwfn

Mae Civen Metal yn cyflogi a“Echdynnu Cemegol + Actifadu Ultrasonic”Proses Gyfansawdd:

1. Echdynnu Cemegol: Mae asiant chelating arfer (pH 9.5-10.5) yn dadelfennu moleciwlau saim cadwyn hir, gan ffurfio cyfadeiladau sy'n hydoddi mewn dŵr.
2. Cymorth Ultrasonic: 40kHz Mae uwchsain amledd uchel yn cynhyrchu effeithiau cavitation, gan dorri'r grym rhwymol rhwng saim mewnol a'r dellt copr, gan wella effeithlonrwydd diddymu saim.
3. Sychu gwactod: Mae dadhydradiad cyflym ar -0.08mpa pwysau negyddol yn atal ocsidiad.

Mae'r broses hon yn lleihau gweddillion saim i≤5mg/m²(cwrdd â safonau IPC-4562 o ≤15mg/m²), yn cyflawni> 99% Effeithlonrwydd Tynnuar gyfer saim wedi'i amsugno'n fewnol.

2. Effaith uniongyrchol triniaeth ddirywiol ar brosesau cotio a lamineiddio thermol

2.1 Gwella adlyniad mewn cymwysiadau cotio

Rhaid i ddeunyddiau cotio (fel gludyddion pi a ffotoresists) ffurfio bondiau lefel moleciwlaidd âffoil gopr. Mae saim gweddilliol yn arwain at y materion canlynol:

• Llai o egni rhyngwynebol: Mae hydroffobigedd saim yn cynyddu ongl gyswllt toddiannau cotio o15 ° i 45 °, rhwystro gwlychu.
• Bondio cemegol wedi'i atal: Mae'r haen saim yn blocio grwpiau hydrocsyl (-OH) ar yr wyneb copr, gan atal adweithiau â grwpiau gweithredol resin.

Cymhariaeth perfformiad o ffoil copr dirywiedig yn erbyn rheolaidd:

2.2 Dibynadwyedd Gwell mewn Laminiad Thermol

Yn ystod lamineiddio tymheredd uchel (180-220 ° C), mae saim gweddilliol mewn ffoil copr rheolaidd yn arwain at fethiannau lluosog:

• Ffurfiant swigen: Saim anweddus yn creuSwigod 10-50μm(dwysedd> 50/cm²).
• Delamination Interlayer: Saim yn lleihau grymoedd van der waals rhwng resin epocsi a ffoil copr, gan leihau cryfder croen gan30-40%.
• Colled dielectrig: Mae saim am ddim yn achosi amrywiadau cyson dielectrig (amrywiad DK> 0.2).

Wedi1000 awr o 85 ° C/85% RH Heneiddio, Civen MetalFfoil goprarddangosion:

• Ddwysedd swigen: <5/cm² (cyfartaledd y diwydiant> 30/cm²).
• Cryfder plic: Yn cynnal1.6n/cm(Gwerth cychwynnol1.8N/cm, cyfradd diraddio dim ond 11%).
• Sefydlogrwydd dielectrig: Amrywiad dk ≤0.05, cyfarfodGofynion Amledd Milimedr 5G.

3. Statws y Diwydiant a safle meincnod Civen Metal

3.1 Heriau'r Diwydiant: Symleiddio prosesau sy'n cael ei yrru gan gost

Ar ei ben90% o wneuthurwyr ffoil copr wedi'i rolioSymleiddio prosesu i dorri costau, yn dilyn llif gwaith sylfaenol:

Rholio → golchi dŵr (toddiant na₂co₃) → sychu → dirwyn

Mae'r dull hwn yn cael gwared ar saim arwyneb yn unig, gydag amrywiadau gwrthsefyll wyneb ôl-olchi± 15%(Mae proses Civen Metal yn cynnal± 3%).

3.2 System Rheoli Ansawdd “Dim-Diffyg” Civen Metal

• Monitro ar -lein: Dadansoddiad fflwroleuedd pelydr-X (XRF) ar gyfer canfod amser real o elfennau gweddilliol arwyneb (S, CL, ac ati).
• Profion Heneiddio Cyflym: Efelychu eithafol200 ° C/24Hamodau i sicrhau ail-ymddangosiad saim sero.
• Olrhain proses lawn: Mae pob rholyn yn cynnwys cod QR sy'n cysylltu â32 Paramedrau Proses Allweddol(ee, tymheredd dirywiol, pŵer ultrasonic).

4. Casgliad: Degreasing Treatment-Sefydliad Gweithgynhyrchu Electroneg Pen Uchel

Nid uwchraddio proses yn unig yw triniaeth ddirywiol dwfn o ffoil copr wedi'i rolio ond addasiad blaengar i gymwysiadau yn y dyfodol. Mae technoleg arloesol Civen Metal yn gwella glendid ffoil copr i lefel atomig, gan ddarparuSicrwydd ar lefel deunydddrosCydgysylltiadau dwysedd uchel (HDI), cylchedau hyblyg modurol, a chaeau pen uchel eraill.

Yn yCyfnod 5G ac AIOT, dim ond cwmnïau sy'n meistroliTechnolegau Glanhau Craiddyn gallu gyrru arloesiadau yn y dyfodol yn y diwydiant ffoil copr electronig.

(Ffynhonnell Data: Papur Gwyn Technegol Metel Civen V3.2/2023, Safon IPC-4562A-2020)

Awduron: Wu xiaowei (Ffoil copr wedi'i rolioPeiriannydd Technegol, 15 mlynedd o brofiad diwydiant)
Datganiad Hawlfraint: Mae data a chasgliadau yn yr erthygl hon yn seiliedig ar ganlyniadau profion labordy metel civen. Gwaherddir atgenhedlu diawdurdod.