Triniaeth Ddiseimio Ffoil Copr wedi'i Rolio: Proses Graidd a Sicrwydd Allweddol ar gyfer Perfformiad Cotio a Laminiad Thermol

Ffoil copr wedi'i rolioyn ddeunydd craidd yn y diwydiant cylched electronig, ac mae ei lendid arwyneb a mewnol yn pennu'n uniongyrchol ddibynadwyedd prosesau i lawr yr afon megis cotio a lamineiddio thermol. Mae'r erthygl hon yn dadansoddi'r mecanwaith y mae triniaeth diseimio yn ei ddefnyddio i wneud y gorau o berfformiad ffoil copr wedi'i rolio o safbwynt cynhyrchu a chymhwyso. Gan ddefnyddio data gwirioneddol, mae'n dangos ei allu i addasu i senarios prosesu tymheredd uchel. Mae CIVEN METAL wedi datblygu proses ddiseimio ddwfn berchnogol sy'n torri trwy dagfeydd diwydiant, gan ddarparu datrysiadau ffoil copr dibynadwy iawn ar gyfer gweithgynhyrchu electronig pen uchel.

1. Craidd y Broses Diseimio: Tynnu Saim Arwyneb a Mewnol yn Ddeuol

1.1 Materion Olew Gweddilliol yn y Broses Dreigl

Wrth gynhyrchu ffoil copr wedi'i rolio, mae ingotau copr yn cael sawl cam treigl i ffurfio deunydd ffoil. Er mwyn lleihau gwres ffrithiannol a gwisgo rholio, defnyddir ireidiau (fel olewau mwynol ac esterau synthetig) rhwng y rholiau a'rffoil coprwyneb. Fodd bynnag, mae'r broses hon yn arwain at gadw saim trwy ddau brif lwybr:

• Arsugniad wyneb: O dan bwysau treigl, mae ffilm olew ar raddfa micron (0.1-0.5μm o drwch) yn cadw at yr wyneb ffoil copr.
• Treiddiad mewnol: Yn ystod anffurfiad treigl, mae'r dellt copr yn datblygu diffygion microsgopig (fel dadleoliadau a gwagleoedd), gan ganiatáu i foleciwlau saim (cadwyni hydrocarbon C12-C18) dreiddio i'r ffoil trwy weithredu capilari, gan gyrraedd dyfnder o 1-3μm.

1.2 Cyfyngiadau Dulliau Glanhau Traddodiadol

Mae dulliau glanhau wyneb confensiynol (ee, golchi alcalïaidd, sychu alcohol) yn tynnu ffilmiau olew arwyneb yn unig, gan gyflawni cyfradd symud o tua70-85%, ond yn aneffeithiol yn erbyn saim wedi'i amsugno'n fewnol. Mae data arbrofol yn dangos, heb ddiseimio dwfn, bod saim mewnol yn ailymddangos ar yr wyneb wedyn30 munud ar 150 ° C, gyda chyfradd ail-dyddiad o0.8-1.2g/m², gan achosi “halogiad eilradd.”

1.3 Datblygiadau Technolegol mewn Diraddio Dwfn

Mae CIVEN METAL yn cyflogi a“echdynnu cemegol + actifadu ultrasonic”proses gyfansawdd:

1. Echdynnu cemegol: Mae asiant chelating arfer (pH 9.5-10.5) yn dadelfennu moleciwlau saim cadwyn hir, gan ffurfio cyfadeiladau sy'n hydoddi mewn dŵr.
2. Cymorth uwchsonig: Mae uwchsain amledd uchel 40kHz yn cynhyrchu effeithiau cavitation, gan dorri'r grym rhwymo rhwng saim mewnol a'r dellt copr, gan wella effeithlonrwydd diddymu saim.
3. Sychu gwactod: Mae dadhydradu cyflym ar -0.08MPa pwysedd negyddol yn atal ocsideiddio.

Mae'r broses hon yn lleihau gweddillion saim i≤5mg/m²(bodloni safonau IPC-4562 o ≤15mg/m²), cyflawni> 99% effeithlonrwydd symudar gyfer saim wedi'i amsugno'n fewnol.

2. Effaith Uniongyrchol Triniaeth Ddiseimio ar Gorchuddio a Phrosesau Lamineiddio Thermol

2.1 Gwella Adlyniad mewn Ceisiadau Cotio

Rhaid i ddeunyddiau cotio (fel gludyddion DP a ffotoresyddion) ffurfio bondiau lefel moleciwlaidd gydaffoil copr. Mae saim gweddilliol yn arwain at y problemau canlynol:

• Llai o egni rhyngwynebol: Mae hydrophobicity saim yn cynyddu ongl cyswllt atebion cotio o15° i 45°, rhwystro gwlychu.
• Bondio cemegol wedi'i rwystro: Mae'r haen saim yn blocio grwpiau hydroxyl (-OH) ar yr wyneb copr, gan atal adweithiau â grwpiau gweithredol resin.

Cymhariaeth Perfformiad o Ffoil Copr Wedi'i Ddiraddio a Ffoil Copr Rheolaidd:

2.2 Gwell Dibynadwyedd mewn Lamineiddiad Thermol

Yn ystod lamineiddiad tymheredd uchel (180-220 ° C), mae saim gweddilliol mewn ffoil copr rheolaidd yn arwain at fethiannau lluosog:

• Ffurfio swigod: vaporized saim yn creuswigod 10-50μm(dwysedd >50/cm²).
• delamination interlayer: Mae saim yn lleihau grymoedd van der Waals rhwng resin epocsi a ffoil copr, gan leihau cryfder croen gan30-40%.
• Colled dielectrig: Mae saim rhydd yn achosi amrywiadau cyson dielectrig (amrywiad Dk >0.2).

Wedi1000 awr o heneiddio 85°C/85% RH, METEL CIVENFfoil Coprarddangosion:

• Dwysedd swigen: <5/cm² (cyfartaledd diwydiant >30/cm²).
• Cryfder croen: yn cynnal1.6N/cm(gwerth cychwynnol1.8N/cm, cyfradd diraddio dim ond 11%).
• Sefydlogrwydd dielectrig: Dk amrywiad ≤0.05, cyfarfodGofynion amlder ton 5G milimetr.

3. Statws y Diwydiant a Sefyllfa Meincnod CIVEN METAL

3.1 Heriau'r Diwydiant: Symleiddio Proses a yrrir gan Gost

Drosodd90% o weithgynhyrchwyr ffoil copr rholiosymleiddio prosesu i dorri costau, gan ddilyn llif gwaith sylfaenol:

Rholio → Golchi Dŵr (ateb Na₂CO₃) → Sychu → Dirwyn

Mae'r dull hwn yn unig yn cael gwared ar saim wyneb, gydag amrywiadau arwyneb ôl-olchi resistivity o±15%(Mae proses CIVEN METAL yn parhau o fewn±3%).

3.2 System Rheoli Ansawdd “Zero-Defect” CIVEN METAL

• Monitro ar-lein: dadansoddiad fflworoleuedd pelydr-X (XRF) ar gyfer canfod amser real o elfennau gweddilliol arwyneb (S, Cl, ac ati).
• Profion heneiddio carlam: efelychu eithafol200°C/24 awramodau i sicrhau bod sero saim yn ailymddangos.
• Olrheiniadwyedd proses lawn: Mae pob rholyn yn cynnwys cod QR sy'n cysylltu â32 paramedrau proses allweddol(ee, tymheredd diseimio, pŵer ultrasonic).

4. Casgliad: Triniaeth Ddiraddiol - Sylfaen Gweithgynhyrchu Electroneg Pen Uchel

Nid uwchraddio proses yn unig yw triniaeth diseimio dwfn o ffoil copr wedi'i rolio ond mae hefyd yn addasiad blaengar i gymwysiadau yn y dyfodol. Mae technoleg arloesol CIVEN METAL yn gwella glendid ffoil copr i lefel atomig, gan ddarparusicrwydd lefel materolcanysrhyng-gysylltiadau dwysedd uchel (HDI), cylchedau hyblyg modurol, a meysydd pen uchel eraill.

Yn yCyfnod 5G ac AIoT, dim ond meistroli cwmnïautechnolegau glanhau craiddyn gallu gyrru arloesiadau yn y dyfodol yn y diwydiant ffoil copr electronig.

(Ffynhonnell ddata: Papur Gwyn Technegol CIVEN METAL V3.2/2023, Safon IPC-4562A-2020)

Awdur: Wu Xiaowei (Ffoil Copr wedi'i RolioPeiriannydd Technegol, 15 Mlynedd o Brofiad Diwydiant)
Datganiad Hawlfraint: Mae data a chasgliadau yn yr erthygl hon yn seiliedig ar ganlyniadau profion labordy CIVEN METAL. Gwaherddir atgynhyrchu heb awdurdod.